IMPIANTI DI RADIOSCOPIA CUSTOM
Oltre alla nostra gamma standard, progettiamo e realizziamo impianti custom di Radioscopia Industriale e Tomografia Computerizzata (CT) su misura per le esigenze specifiche di ogni cliente.
Il punto di partenza sono i nostri sistemi a raggi-X per controlli avanzati in 2D e 3D, noti per la loro affidabilità e precisione nel rilevare difetti come inclusioni, porosità e crepe.
La nostra forza è adattare queste tecnologie al vostro contesto.
Possiamo sviluppare cabine schermate di diverse dimensioni, ideali per l'integrazione in linee produttive o per laboratori dedicati, massimizzando l'ottimizzazione della qualità dei componenti.
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Per le esigenze più complesse, creiamo soluzioni di CT personalizzate che forniscono immagini tridimensionali ad altissima risoluzione, fondamentali per l'analisi metrologica e il reverse engineering.
Il nostro obiettivo è fornirvi uno strumento che non solo riduca gli scarti e i costi di rilavorazione, ma che diventi un vantaggio competitivo, migliorando radicalmente la qualità dei vostri prodotti industriali.
IMPIANTI DI RADIOSCOPIA INDUSTRIALE
Impianto di Radioscopia In-Line UniComp UNL 160per Ruote in Lega LeggeraL'impianto UniComp UNL 160 è una soluzione specializzata per il controllo qualità in-line di ruote in lega leggera nella produzione ad alto volume.Progettato per l'integrazione diretta in linee produttive automatizzate, combina un generatore a raggi X da 160 kV con tecnologia microfocalizzata e un sistema di movimentazione automatizzato con conveyor dedicato.Questo garantisce immagini 2D ad altissima risoluzione per identificare minuti difetti interni come porosità, inclusioni e cricche submillimetriche tipiche della produzione di ruote.La meccanica specializzata include un manipolatore a 5 assi con rotazione continua a 360°, studiato per il posizionamento preciso delle ruote durante l'acquisizione.La cabina schermata, conforme alle normative di sicurezza, permette l'ispezione continua senza interruzioni produttive. Il software avanzato consente la programmazione di sequenze completamente automatizzate con tempi di ciclo ottimizzati.Ideale per produttori automotive, questo sistema esegue il 100% dei controlli direttamente in linea, riducendo drasticamente i tempi d'ispezione, eliminando movimentazioni aggiuntive e abbassando i costi operativi, trasformando il controllo qualità in un vantaggio competitivo decisivo per la produzione di massa.
Impianto di Radioscopia Industriale UniComp UNT 160
per Componenti Ingombranti
L'impianto di radioscopia industriale UniComp UNT 160 è stato specificamente progettato per soddisfare le esigenze di controllo non distruttivo su componenti di grandi dimensioni e particolarmente ingombranti.
Questo sistema avanzato integra un generatore a raggi X da 160 kV con tecnologia microfocalizzata che garantisce prestazioni eccezionali nonostante la compattezza della macchina permettendo di ottenere immagini 2D di altissima definizione anche su spessori consistenti,
La struttura della cabina è stata ingegnerizzata per accogliere componenti oversize grazie a un vano di ispezione ampio e versatile senza compromettere le performance o la sicurezza.
Il manipolatore a 5 assi con rotazione continua a 360° e basculamento è stato potenziato per gestire carichi pesanti e ingombranti mantenendo una precisione di posizionamento millimetrica Il sistema consente analisi multiangolari complete e dettagliate di geometrie complesse tipiche dei componenti di grandi dimensioni.
Il software avanzato con automazione integrata permette di gestire cicli di ispezione personalizzati per parti oversize garantendo ripetibilità e accuratezza delle misurazioni
Particolarmente indicato per i settori automotive aerospaziale e della fonderia dove è frequente la necessità di controllare componenti voluminosi l'UNT 160 unisce la compattezza della sua struttura alla capacità di esaminare parti di grandi dimensioni.
La sua flessibilità operativa lo rende strumento ideale per ridurre i tempi di ispezione ottimizzare i costi e garantire standard qualitativi elevati anche per i componenti più impegnativi dal punto di vista dimensionale.
Impianto di Radioscopia Industriale UniComp UNZ 160Massima Efficienza con Ispezione RotativaL'impianto di radioscopia industriale UNZ 225 è progettato per il controllo qualità non distruttivo ad alta velocità di componenti in lega di zinco alluminio e materiali plastici.Questo sistema avanzato integra un potente generatore a raggi X da 160 kV con tecnologia micro focalizzata per garantire immagini 2D di altissima risoluzione essenziali per identificare i minimi difetti interni come porosità inclusioni e ossidazioni.La caratteristica operativa più rilevante è il suo porta componenti rotativo ad alta velocità che rivoluziona completamente il flusso di lavoro garantendo tempi di ispezione ridotti al minimo.Questo sistema rotativo consente una rotazione continua a 360 gradi con regolazione di velocità variabile e un caricamento e scaricamento dei pezzi estremamente rapido.Tutto ciò si traduce in una significativa riduzione dei tempi morti tra un controllo e l'altro e in un posizionamento perfetto per analisi multi angolari efficienti Integrato in una cabina schermata autonoma conforme alle più severe normative di sicurezza internazionali l'UNZ 160 unisce in modo impeccabile velocità e precisione.Il software intuitivo permette di programmare sequenze di ispezione completamente automatizzate massimizzando la produttività senza mai compromettere la qualità eccezionale dell'immagine Ideale per la produzione in alta serie nei settori Automotive e della fonderia di precisione questo impianto riduce drasticamente i tempi di ciclo incrementa la ripetibilità e ottimizza i costi operativi trasformando il controllo qualità in un vantaggio competitivo decisivo e tangibile.
Impianto di Radioscopia In-Line UniComp UNH 225Controllo Multiplo e Automazione IntegrataL'impianto di radioscopia industriale UNH 225 è progettato per l'integrazione in-line in processi produttivi automatizzati, dove l'efficienza e la velocità sono fondamentali.Questo sistema a cabina chiusa, dotato di un generatore da 225 kV e un sensore ad alta risoluzione, esegue controlli multipli e ripetitivi su componenti in alluminio, magnesio e materiali plastici di medio spessore.La sua architettura robusta e la meccanica di precisione a 5 assi consentono il posizionamento rapido e accurato dei pezzi, gestiti da un nastro trasportatore integrato.Questa configurazione in-line permette di ispezionare il 100% della produzione in tempo reale, identificando immediatamente difetti critici come porosità, inclusioni e cricche.L'automazione del ciclo di controllo, gestita da un software intuitivo, garantisce massima ripetibilità, elimina l'errore umano e riduce drasticamente i tempi di ispezione per singolo pezzo.Ideale per alte volumi nei settori Automotive e aerospaziale, l'UNH 225 in-line trasforma il controllo qualità da attività collaudo a vantaggio competitivo integrato, massimizzando la qualità mentre minimizza gli scarti e i costi di rilavorazione.
Radioscopia computerizzata (DR) per applicazioni industriali
Negli ultimi anni, abbiamo assistito a notevoli avanzamenti nel campo scientifico e ingegneristico, gran parte dei quali sono il risultato diretto dell'applicazione dei metodi di controllo non distruttivo (CND).Queste tecniche innovative consentono di esaminare l'integrità strutturale di un prodotto senza compromettere o alterarne la struttura, assicurando così le performance ottimali per cui il prodotto è stato progettato.La radiografia digitale, nota anche come radioscopia, si distingue tra le metodologie CND come uno degli strumenti più efficaci e versatili utilizzati nell'industria moderna.Questa tecnologia sfrutta l'uso di raggi X altamente penetranti, che, pur offrendo una visione dettagliata delle condizioni interne di un componente, non causano danni al pezzo in esame.In questo modo, la radioscopia permette di determinare in modo accurato la robustezza, la densità e l'integrità del componente.
Impianto di radioscopia 2D con applicazione tomografica 3D
Negli ultimi dieci anni, la radiografia digitale ha rivoluzionato l'industria, contribuendo non solo a garantire l'affidabilità dei prodotti, ma anche a fornire strumenti cruciali per la prevenzione di incidenti, salvaguardando di conseguenza vite umane.
Da un punto di vista economico, la giustificazione di un metodo di controllo si basa sulla sua capacità di fornire verifiche convenienti per l'industria.
A questo proposito, i sistemi di radiografia digitale rappresentano un significativo passo avanti rispetto alla radiografia su pellicola, portando con sé una serie di benefici economici.
L'efficacia di tali metodi si manifesta chiaramente nelle linee di produzione ad alta capacità, dove vengono ammessi solo componenti di qualità superiore.
Ma l'innovazione non si ferma qui: la possibilità di avere un feedback in tempo reale sui processi produttivi, infatti, contribuisce a una significativa riduzione dei costi, permettendo l'adozione di metodi di fabbricazione più economici senza compromettere la qualità del prodotto finale.
Impianto di radioscopico automatico ad alta velocità per il controllo di ruote in lega leggera
Allo stesso tempo, le informazioni ottenute dalla radiografia possono guidare l'iter di progettazione del prodotto, consentendo alle aziende di mantenere e migliorare il livello di qualità uniforme dei propri prodotti.
Questo aspetto è particolarmente importante in un mercato sempre più competitivo, dove un elevato standard di qualità può fare la differenza nel mantenimento di una solida base di clienti soddisfatti.
In conclusione, i vantaggi offerti dai metodi di controllo non distruttivo, come la radiografia digitale, sono innumerevoli.
Dal garantire la soddisfazione del cliente, alla consolidazione della reputazione di un produttore per l'eccellenza nel settore, queste tecniche rappresentano un elemento chiave per il successo dell'industria moderna.
Visione porosità
Visione porosità
HandBook sulle potenzialità dei raggi-X
Manuale e comprensione dei vantaggi sulle potenzialità,
applicazioni e fisica dei moderni sistemi di raggi-X 3D.
La tomografia computerizzata (CT) è probabilmente il metodo più interessante nel mondo NDT (test non distruttivi) e le sue applicazioni sono praticamente illimitate.Questo handbook consentirà a ingegneri, progettisti, ricercatori, scienziati e chiunque sia interessato all' NDT su come sfruttare al meglio i sistemi CT per visualizzare da punti differenti i propri prodotti senza danneggiare l'oggetto sotto controllo. La radiografia CT può essere utilizzata per ottenere:
- Ispezione più precisa delle parti;
- Riconoscimento automatico dei difetti;
- Ispezioni metrologiche accurate;
- Set di dati di reverse engineering per la produzione additiva;
- Collaborazione con investigatori situati in qualsiasi parte del mondo;
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