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Impianto di Radioscopia serie UNL


Serie UNL : Sistema di Ispezione a Raggi X
per Cerchioni e Componenti Automotive
Scopri la soluzione specializzata per il controllo qualità non distruttivo di cerchioni in lega leggera e componenti metallici di medie dimensioni.
Il sistema di ispezione a raggi X della serie UNL, con il suo tubo da 160 kV e detector digitale ad alta risoluzione, è progettato per rilevare con precisione e rapidità i più piccoli difetti interni: da micro-cricche e porosità a inclusioni e anomalie strutturali.
La sua architettura robusta e il design versatile ne permettono l'integrazione sia in linee di produzione dedicate che in laboratori di controllo qualità, garantendo massima affidabilità e ripetibilità.
Con un software intuitivo e potenti funzioni di analisi, è lo strumento ideale per produttori Automotive che non possono compromettere sulla sicurezza e sulla conformità ai più rigorosi standard internazionali. Affidati alla serie UNL per un controllo definitivo sulla qualità dei tuoi componenti critici.


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Impianto di radioscopia industriale UNL 160
Punti di Forza Sistema UNL
  • Potenza Mirata per Componenti di Media Dimensione: Il tubo a raggi X da 160 kV offre la potenza ottimale per ispezionare in profondità cerchioni e componenti metallici di medio spessore, garantendo immagini nitide senza superfluo dispendio energetico.
  • Altissima Risoluzione per Micro-Difetti: Il detector digitale ad alta risoluzione capta i minimi dettagli, rendendo visibili micro-cricche, porosità sottili e inclusioni di piccolissime dimensioni invisibili a occhio nudo.
  • Design Robusto per Ambiente Industriale: Costruito per resistere alle condizioni tipiche di uno stabilimento produttivo, garantisce durata, affidabilità e prestazioni costanti nel tempo.
  • Versatilità di Integrazione: Ideale per l'installazione in-line per il controllo del 100% dei pezzi o in laboratorio per ispezioni campione e analisi approfondite, offrendo massima flessibilità operativa.
  • Analisi Strutturale e Dimensionali Avanzate: Il software integrato non solo rileva i difetti, ma permette anche precise misurazioni dimensionali e un'analisi completa dell'integrità strutturale del componente.
  • Focus su Cerchioni e Componenti Critici: Progettato specificamente per le esigenze del settore automotive, è la soluzione perfetta per chi produce cerchioni, componenti di sospensione, freni e altri elementi dove la sicurezza è paramount.
  • Piena Conformità alle Normative Internazionali: Il sistema è concepito per rispettare le severe normative di sicurezza globali (come CE e FDA), facilitando l'export e garantendo un ambiente di lavoro sicuro.  



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Nel settore Automotive, la sicurezza e l'affidabilità di un veicolo partono dall'integrità dei suoi componenti fondamentali.
I cerchioni in lega leggera, in particolare, sono sottoposti a sollecitazioni immense e continue.
Una micro-cricca o un'inclusione di materiale estraneo possono compromettere la loro integrità strutturale, con potenziali conseguenze critiche.
I sistemi di ispezione a raggi X della serie UNL nascono con una missione precisa: fornire ai produttori la capacità di vedere l'invisibile, garantendo che ogni singolo componente che esce dalla linea di produzione sia perfettamente integro e sicuro.
Tecnologia Su Misura per la Sicurezza Automotive
A differenza dei sistemi a raggi X generici, la serie UNL è progettata su misura per l'ispezione di componenti di media grandezza e spessore, tipici della produzione di cerchioni e di altri elementi critici del veicolo.
Il cuore del sistema è il suo tubo a raggi X da 160 kV.
Questa potenza non è scelta a caso: rappresenta il perfetto bilanciamento tra la capacità di penetrazione necessaria per i metalli utilizzati (come le leghe di alluminio e magnesio) e la risoluzione ottimale per identificare difetti estremamente piccoli.
Una potenza eccessiva potrebbe "bruciare" l'immagine di componenti più sottili, mentre una potenza inferiore non riuscirebbe a penetrarli adeguatamente.
La serie UNL colma perfettamente questa nicchia tecnologica.
La Chiarezza che Fa la Differenza: il Detector Digitale
La potenza del tubo sarebbe vana senza un sistema di acquisizione all'altezza.
La serie UNL è equipaggiata con un detector digitale ad alta risoluzione all'avanguardia.
Questo componente è fondamentale per trasformare i raggi X che hanno attraversato il pezzo in un'immagine digitale incredibilmente dettagliata.
L'alta risoluzione significa che l'operatore può zoomare sull'immagine e distinguere con certezza una micro-cricca di pochi micron da un'artefatto dell'immagine, o identificare un cluster di porosità così fine da essere quasi impercettibile.
Questa chiarezza è ciò che riduce al minimo il rischio di falsi positivi o, peggio, falsi negativi, fornendo un risultato diagnostico di assoluta certezza.
Ispezione che si Adatta alla Tua Produzione
La serie UNL comprende la dinamica di una fabbrica.
Per questo offre una duplice possibilità di integrazione:
Controllo In-Line: Il sistema può essere integrato direttamente nella linea di produzione di fonderia o di lavorazione meccanica.
I cerchioni, subito dopo la colata o la lavorazione, vengono trasferiti automaticamente nel sistema di ispezione.
Qui, in pochi secondi, vengono analizzati al 100%.
Questo approccio "a tappeto" è l'unico che garantisce che nessun pezzo difettoso possa procedere verso le fasi successive o, peggio, verso il cliente finale.
Controllo in Laboratorio (Off-Line): Per quelle realtà che preferiscono un controllo statistico o che necessitano di un'ispezione più approfondita e tempi di analisi più lunghi, il sistema UNL si rivela una stazione di lavoro di laboratorio eccellente.
La sua struttura robusta e la sua interfaccia utente semplificata lo rendono uno strumento prezioso per i tecnici del controllo qualità.
Oltre il Rilevamento: l'Analisi Dati e la Reportistica
Il valore della serie UNL non si ferma all'acquisizione di una bella immagine.
Il suo software avanzato è il cervello che analizza, interpreta e archivia.
Oltre alla rilevazione automatica dei difetti (che può essere calibrata su specifici parametri accettabili/non accettabili), il software offre potenti strumenti di misurazione dimensionale.
È possibile verificare, direttamente dal radiogramma, se le spessori del cerchione sono uniformi, se le quote rientano nella tolleranza prevista o se ci sono deformazioni interne.
Ogni ispezione genera un report digitale completo e inoppugnabile.
Il report include l'immagine radiografica, le misurazioni effettuate, l'esito del controllo (OK/KO) e tutti i parametri utilizzati durante l'acquisizione.
Questi dati vengono archiviati in un database cronologico e ricercabile, creando una storia di vita per ogni lotto prodotto.
Questa tracciabilità è fondamentale non solo per la qualità interna, ma per dimostrare la conformità ai requisiti dei clienti OEM e per superare audit di certificazione come IATF 16949.
Una Scudo Contro il Rischio
Investire in un sistema della serie UNL significa dotarsi di uno scudo tecnologico contro i rischi più grandi per un produttore: i richiami di prodotto (recall), il danneggiamento della reputazione del brand e, soprattutto, le conseguenze legate a potenziali guasti sul campo.
Ispezionando ogni cerchione con una precisione infallibile, si trasforma il controllo qualità da un costo in un investimento strategico nella sicurezza, nell'affidabilità e nella credibilità della propria azienda.
Per chi produce componenti dove il margine di errore è zero, la serie UNL è la risposta più affidabile.
 
Disegno dell'impianto di radioscopia DR UNL
Visione Radioscopia di componente cerchioni
Gamma impianti per Radioscopia Industriale
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